Remplacer un robot ou un automatisme
Évaluer la compatibilité avec les périphériques, les recettes et la conduite de ligne.
Notre méthode
Moderniser une ligne sans repartir de zéro
Nous analysons l’installation, remplaçons les équipements obsolètes et conservons ou rénovons ce qui peut l’être. Ergonomie et sécurité font partie de l’étude, avec un objectif : optimiser l’investissement pour obtenir une installation quasi neuve.
Avant · 2006
Après · 2025
Une démarche en cinq étapes
De l’analyse à une installation quasi neuve
Nous partons de votre ligne réelle pour choisir où investir et ce qui mérite d’être conservé.
- 01
Analyser l’existant
État des équipements, flux, interfaces, cadence et contraintes d’exploitation.
- 02
Remplacer l’obsolète
Renouveler les équipements qui limitent la fiabilité ou ne peuvent plus être maintenus.
- 03
Conserver et rénover
Garder les éléments fiables et rénover ceux qui peuvent retrouver un service durable.
- 04
Améliorer l’usage
Faciliter la conduite, les changements de format, l’accès et les opérations de maintenance.
- 05
Mettre en sécurité
Faire évoluer les protections et fonctions de sécurité selon les besoins de la ligne.
Le résultat recherché
Optimiser l’investissement pour retrouver une installation quasi neuve, adaptée à votre production.
Situations fréquentes
Qu’avez-vous besoin de faire évoluer ?
La méthode s’adapte à votre priorité de production.
Gérer de nouveaux formats
Adapter la préhension, les flux, les palettes ou les changements de série à la production actuelle.
Ajouter une fonction à l’existant
Raccorder une cellule, un convoyage ou un contrôle sans oublier la sécurité et les accès de maintenance.
Réalisations documentées
La modernisation fait déjà partie de notre expérience
Installation de 2006 modernisée en 2025
Prise en compte de palettes hautes sept rangs et ajout de la découpe et de l’évacuation des liens. Cadence publiée : 8 000 bouteilles/heure.
Consulter la fiche source →Installation de 2015 modernisée en 2026
Une cellule compacte multiformat à 8 000 bouteilles/heure, dans une emprise de 5,3 × 7 m avec remise en file.
Consulter la fiche source →Les cadences et périmètres ci-dessus correspondent à ces projets précis ; ils ne constituent pas une promesse pour une autre ligne.
Premier échange
Faisons le point sur votre ligne
Décrivez l’installation, le problème à résoudre et le résultat attendu. Vous pouvez joindre un plan, des photos ou un cahier des charges directement au formulaire.
- Type de produit et formats
- Cadence actuelle et cadence visée
- Machines à conserver et place disponible
- Calendrier de modification envisagé
Vous préférez échanger directement ?
04 57 34 80 01 · commercial@picpacsystems.fr