Alimenter une machine
Présenter automatiquement des produits, cartons, bacs ou composants à un équipement de production.
Manutention · alimentation · transfert
Automatiser les manutentions autour de vos machines
Alimentation, transfert, chargement, déchargement ou orientation : nous robotisons les opérations répétitives entre vos équipements de production.
PicPacSystems automatise les opérations de manutention, de conditionnement et de fin de ligne autour de vos équipements de production.
Le principe
Un process simple ne nécessite pas forcément une machine complexe
De nombreuses opérations de production reposent encore sur une manutention manuelle répétitive : prendre un produit, alimenter une machine, récupérer une pièce en sortie, transférer un contenant ou constituer un lot.
PicPacSystems privilégie des architectures simples et industrielles, dimensionnées au juste besoin : robot ou cobot, préhenseur adapté, automatismes et interfaces avec les équipements existants.
Autour de vos équipements
Les opérations que nous automatisons
Chaque application est étudiée selon les produits, les flux et les contraintes de la ligne.
Charger ou décharger
Prendre en charge les produits en entrée ou en sortie d’un process pour supprimer une manutention répétitive.
Transférer entre deux équipements
Assurer la liaison automatique entre deux machines ou deux étapes de production.
Orienter ou repositionner
Prendre, déplacer, retourner ou orienter un produit avant l’opération suivante.
Constituer ou déconstituer des lots
Regrouper, séparer ou organiser des produits pour alimenter une machine ou un process.
Contrôler pendant la manutention
Intégrer si nécessaire lecture de codes, vision, contrôle de présence, pesage ou autre fonction au cycle de manipulation.
Ces exemples illustrent des opérations possibles et ne constituent pas une liste exhaustive.
Applications en vidéo
Six réalisations de manutention robotisée
Ces applications couvrent le décaissage multiréférence de flacons en verre, l’alimentation de machine en tôlerie, le contrôle par vision de couvercles carton, l’alimentation d’une étuyeuse, le déchargement de bacs plastique et le polissage de ressorts par cobot et robots. Les vidéos se chargent au fil de votre navigation et démarrent automatiquement à l’écran.
Contrôle et recyclage de couvercles carton
Contrôle par vision des couvercles carton, puis recyclage, empilage et mise en fardeau.
30 couvercles par minute
Impact RSE : cet investissement, cohérent avec la politique de l’entreprise, a permis de recycler automatiquement plus de 90 % des couvercles.
Alimenter une étuyeuse haute cadence
Prise automatisée des cartons sur palette et alimentation de l’étuyeuse sur 14 formats, avec remise à plat des cartons et gestion des intercalaires.
Ergonomie : suppression d’une tâche manuelle à haute pénibilité.
Alimentation machine - tôlerie
Alimentation d’une machine de soudage et reprise des pièces pour mise sur chariot.
Découvercler et décharger des bacs plastique
Automatisation du découverclage et du déchargement, avec gestion du flux de bacs.
Alimentation de ligne : le basculement asservi au niveau de remplissage de la trémie améliore l’alimentation de la ligne.
Polissage de ressorts alimenté par cobot
Un cobot alimente la cellule de polissage, où deux robots travaillent en collaboration sur les ressorts.
5 secondes par ressort
Qualité et productivité : la répétabilité robotique améliore le polissage et permet plusieurs heures de fonctionnement autonome en fin de journée.
Voir le témoignage client NovaRessort →Manutention robotisée - Flacons
Décaissage de flacons en verre conditionnés en plateaux ou en cartons croisillonnés, avec possibilité de retourner les pots.
Cadence : jusqu’à 80 flacons par minute
Atout multiréférence : cellule guidée par vision, avec plus de 25 références créées par le client.
Le choix de l’architecture
Robot ou cobot : nous partons de l’application
Charge, cadence, portée, environnement, accès opérateur et organisation de la production déterminent l’architecture la plus pertinente.
Quand la flexibilité compte
Pertinent notamment lorsque les cadences restent modérées, que l’accès opérateur est fréquent, que l’emprise doit rester faible ou que plusieurs références sont gérées.
Quand la cadence ou la portée augmente
Pertinent notamment lorsque la charge ou la portée est plus importante, que l’application fonctionne de manière intensive ou qu’une sécurisation industrielle classique convient mieux.
Une solution au juste besoin
Une automatisation dimensionnée à votre process
Simple
Éviter de sur-concevoir lorsque l’opération peut être traitée par une architecture robotisée plus directe.
Modulaire
Prévoir l’intégration progressive de fonctions supplémentaires selon l’évolution du besoin.
Multi-technologies
Sélectionner robot, cobot, préhenseur et périphériques selon l’application.
Intégrable
S’interfacer avec une ligne et des équipements existants, y compris de marques différentes.
Selon votre besoin
Une opération autour d’une ligne complète
La manutention s’intègre parfois à un projet plus large. PicPacSystems étudie les équipements et les interfaces dans leur ensemble.
Votre projet se termine par une mise sur palette ?
Du cobot compact à la cellule industrielle complexe, découvrez les solutions de palettisation.
Découvrir IZIPal →Vous modifiez une ligne existante ?
Nous évaluons les équipements en place et les évolutions possibles.
Découvrir notre approche de rétrofit →Vous souhaitez comprendre notre méthode ?
De l’analyse des flux à la mise en service, les fonctions de la ligne sont étudiées ensemble.
Voir notre expertise d’intégration →Premier échange
Montrez-nous le poste à automatiser
Une courte vidéo, le poids du produit, la cadence et le temps de fonctionnement aident à réaliser une première analyse. Vous pouvez joindre des photos ou un plan, ou partager un lien vers une vidéo.
- Votre situation et vos objectifs
- Cadence, formats et machines en place
- Contraintes d’implantation et calendrier
- Photos, plans ou lien de partage
Vous préférez échanger directement ?
04 57 34 80 01 · commercial@picpacsystems.fr