Alimenter et orienter
Le convoyage amène les produits vers la zone de formation. Leur orientation et leur positionnement préparent la disposition prévue.
Palettisation mécanique · intégration PicPacSystems
Palettiseurs à couches Qimarox : une solution intégrée à votre fin de ligne
Préhension difficile, produits ne pouvant pas être soulevés, cadence incompatible avec le cycle robotisé envisageable : ces contraintes orientent vers la palettisation mécanique par couches. PicPacSystems étudie vos produits, vos cadences et vos flux pour concevoir une solution intégrée à votre fin de ligne.
Le principe
Former une couche, puis la déposer sur la palette
Les produits sont organisés selon un plan de palette avant la dépose de la couche complète. Les mouvements et l’alimentation dépendent de l’architecture retenue.
Constituer la couche
Les produits sont regroupés en rangées pour composer une couche conforme au plan de palette étudié.
Déposer et empiler
La couche complète est déposée sur la palette. Le cycle se répète, avec gestion des intercalaires si le projet le prévoit, jusqu’à l’évacuation de la palette pleine.
L’adéquation à votre production
Ce que nous vérifions avant de retenir une solution par couches
Nous partons des contraintes de manipulation du produit et de la cadence à tenir, puis nous vérifions la compatibilité de la formation et de la dépose des couches avec l’alimentation et les conditions d’exploitation.
Produits et manipulation
Contraintes de préhension et de soulèvement, dimensions, poids, emballage, tenue lors du regroupement et stabilité des couches et de la palette.
Cadence et références
Cadences réelle et de pointe, temps de cycle de prise et de dépose, variations du flux, plans de palettes et fréquence des changements de références.
Alimentation et convoyages
Nombre de lignes, hauteur d’arrivée, orientation des colis et gestion des palettes vides et pleines.
Implantation et interfaces
Encombrement de l’ensemble, circulation dans l’atelier et échanges avec les machines amont et aval.
Exploitation au quotidien
Accès opérateurs, sécurité, nettoyage, maintenance et organisation des équipes.
Évolutions et investissement
Nouveaux formats envisagés, adaptations possibles et coût global d’exploitation selon le périmètre étudié.
Les familles Qimarox
Lowrunner et Highrunner : deux organisations de la palettisation
Ces exemples illustrent des principes d’implantation. Le modèle et ses options sont retenus après étude de l’application.
Lowrunner
Le Lowrunner LR3 forme les couches au niveau bas avant leur transfert et leur dépose sur la palette. L’alimentation des produits et les accès sont étudiés avec l’ensemble de la ligne.
Voir le principe du Lowrunner LR3 chez Qimarox →Highrunner
Le Highrunner HR7 forme les couches en hauteur. Un élévateur positionne la palette au niveau de dépose, puis permet son évacuation une fois le chargement terminé.
Voir le principe du Highrunner HR7 chez Qimarox →Consulter les modules de palettisation sur le site Qimarox →
Votre intégrateur
PicPacSystems conçoit l’ensemble de votre fin de ligne
La valeur du projet se construit dans l’étude et la coordination des fonctions autour du palettiseur. Nous définissons avec vous le périmètre d’intégration sur une ligne neuve ou existante.
- Étude d’ensemble et implantation
- Convoyages, alimentation et gestion des palettes et intercalaires
- Interfaces machines, automatismes et sécurité
- Installation, mise en service et accompagnement selon le projet
Un partenariat pour la palettisation
Certified System Partner Qimarox
PicPacSystems Solutions Robotiques est référencé par Qimarox comme Bronze Certified System Partner en France pour la palettisation. Cette compétence complète notre savoir-faire en robotique industrielle.
Qimarox fournit les modules de palettisation ; PicPacSystems étudie leur adéquation et leur intégration dans une solution d’ensemble adaptée à votre production.
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Le dépends de votre production
Le palettiseur à couches est une possibilité parmi d’autres
Un robot peut manipuler un produit, plusieurs produits ou une couche complète. Selon les contraintes du produit, la cadence, les flux et l’implantation, une solution cobotique ou robotisée peut être plus pertinente. Nous comparons les architectures qui répondent à votre application et justifions le choix technique.
Étudions votre projet de palettisation
Partagez vos produits, vos cadences, vos plans de palettes et votre implantation. L’étude commence par votre besoin de production.